Penggunaan roda Berlian terikat resin

Alat bahan superhard pengikat resin terutamanya diperbuat daripada berlian atau CBN sebagai pelelas, serbuk resin sebagai pengikat, dengan bahan pengisi yang sesuai ditambah, dan selepas reka bentuk perumusan, pencampuran berat, penekanan panas, pengawetan sekunder, pemprosesan seterusnya dan proses lain, yang boleh digunakan untuk keperluan pengisaran yang berbeza
Berbanding dengan pengikat seramik atau pengikat logam, ia mempunyai ciri-ciri proses pembuatan yang mudah, akses mudah kepada bahan mentah, kos rendah, dan boleh digunakan untuk sebilangan besar pelelas super keras berkualiti rendah, objek pemprosesan adalah luas, seperti semua jenis. daripada keluli yang sukar diproses, aloi keras, kaca, seramik, batu, dsb.
Alat pelelas superhard resin digunakan secara meluas kerana ia mempunyai ketajaman diri yang baik dan tidak mudah dipasang dalam proses pengisaran, dan bahan kerja mempunyai kualiti permukaan yang baik dan roda pengisar mudah untuk berpakaian.

Pengikat resin yang digunakan dalam alat berlian resin boleh dibahagikan kepada dua kategori: resin fenolik dan resin polimida. Suhu kerja sebenar alat berlian resin fenolik tidak lebih daripada 120 darjah. Resin polimida mempunyai rintangan haba yang lebih baik dan boleh digunakan untuk masa yang lama pada 260 darjah .
Dengan Resin polimida yang agak mahal, Resin fenolik semakin digunakan, terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini dengan saintis mengubah suai Resin fenolik untuk menghasilkan suhu kerja sebenar lebih daripada 200 darjah C, seperti 939P daripada Advanced Mixed Limited di UK.

Kertas kerja ini terutamanya memperkenalkan idea reka bentuk dan faktor pengaruh alat berlian resin.

2. Reka bentuk alat berlian terikat resin

Reka bentuk alat berlian terikat resin terutamanya berdasarkan lima aspek berikut:

(1) Lekatan mestilah baik.
Pengikat boleh diagihkan secara sama rata pada permukaan yang melelas, zarah-zarah yang melelas boleh dikawal dengan kuat dalam alat yang melelas, dan boleh diikat dengan kuat pada matriks, yang bukan sahaja menjadikan pelelas tidak mudah jatuh sebelum waktunya, tetapi juga menghalang pengikat. daripada berpisah daripada matriks, memastikan keselamatan pengeluaran.

(2) Kecekapan pengisaran yang tinggi, rintangan haus yang baik, pemprosesan kemasan yang baik (atau kekasaran permukaan).
Ikatan resin kerana keanjalan dan kerapuhan, jadi dalam pengisaran mengasah diri, tidak mudah dipasang, tetapi rintangan haus yang lemah.
Oleh itu, apabila kita mengkaji dan mereka bentuk formula pengikat, kita mesti mempertimbangkan di bawah premis untuk memastikan keperluan kelancaran, bukan sahaja untuk mempunyai kecekapan pengisaran yang tinggi, tetapi juga untuk mempunyai rintangan haus setinggi mungkin.
Penyediaan pengikat adalah penting. Nisbah pengikat harus dipilih untuk memenuhi kedua-dua kecekapan pengisaran yang tinggi dan rintangan haus yang baik, untuk memastikan keperluan pengisaran dan mengurangkan kos.

(3) Rintangan haba yang baik.
Jika rintangan haba pengikat adalah miskin, supaya pelelas dalam proses penggunaan tidak tahan suhu tinggi, penggunaan cepat, dan juga kerana haba pengisaran terlalu tinggi, supaya melelas terbakar, retak, cincin, dll. ., jadi pilih pengikat rintangan haba yang baik dan tambah pengisi yang sesuai, untuk meningkatkan rintangan habanya;
(2) Gunakan penyejuk untuk pengisaran basah sejauh mungkin untuk meningkatkan ketahanan alat pengisaran;
(3) Jika pengisaran kering digunakan, jadikan suapan sekecil mungkin untuk meningkatkan ketahanan alat pengisar.

(4) Kekuatan pengikat mestilah tinggi.
Kekuatan pengikat secara langsung mempengaruhi kecekapan pengisaran, saiz lelasan, kualiti bahan kerja dan prestasi keselamatan alat pengisar dalam proses penggunaan, jadi perlu memahami faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan pengikat.
 

Faktor utama yang mempengaruhi kekuatan pengikat ialah:

(1) penambahan pengisi akan meningkatkan atau mengurangkan kekuatan pengikat. Kebanyakan pengisi akan meningkatkan kekuatan mekanikal dan meningkat dengan peningkatan jumlah pengisi dalam julat tertentu, tetapi nisbah haus akan berkurangan.
Beberapa pengisi, seperti grafit dan pepejal molibdenum disulfida, selepas menambah kekuatan dikurangkan, jadi mengikut keperluan pemilihan munasabah pengisi;
(2) Ketumpatan pembentukan pelelas (atau keliangan pelelas) akan menjejaskan kekuatan pengikat.
Ketumpatan pembentukan pelelas adalah rendah, keliangan adalah tinggi, dan kekuatan pengikat adalah rendah, manakala kekuatan pengikat adalah tinggi.
Oleh itu, adalah perlu untuk mereka bentuk secara rasional parameter keliangan alat yang melelas.
(3) Suhu pengerasan, suhu pengerasan sekunder dan lengkung kenaikan suhu acuan melelas akan menjejaskan kekuatan pengikat.

Kekerasan pengikat mestilah sesuai, rintangan haus yang baik.
Kekuatan pengikat mesti sepadan dengan kelajuan haus zarah kasar berlian (atau cBN). Zarah-zarah yang melelas tidak boleh jatuh sebelum waktunya disebabkan oleh kehausan cepat pengikat. Dalam kes itu, pelelas tidak akan digunakan sepenuhnya, mengakibatkan sisa.

3. Faktor yang mempengaruhi alat berlian terikat resin

Alat berlian resin diperbuat daripada pengikat resin, pengisi dan pelelas berlian selepas dicampur dan diawet dengan menekan panas.

Sifatnya juga dipengaruhi secara langsung oleh pengikat resin, pengisi dan pelelas berlian.

3.1 Pengaruh pengikat terutamanya termasuk pengaruh jenis dan kandungan pengikat, dsb

(1) ciri-ciri umum semua jenis alat berlian ikatan resin adalah rintangan haba yang lemah, dalam proses pemesinan, alat berlian dan bahan kerja antara haba yang dihasilkan oleh suhu tinggi tempatan dengan mudah, setelah mencapai nilai kritikal, memegang pengikat resin berlian, berlian dalam keadaan tidak sepenuhnya kusam akan jatuh, supaya kos pemesinan meningkat dengan banyak.

Pada masa ini, pengikat resin diubah suai untuk meningkatkan rintangan habanya.

Gao Liangchang mengubah suai resin fenolik dengan alkil eter persegi, dan rintangan habanya boleh mencapai melebihi 180 darjah.

Du Yang et al. prapolimer borosilikon yang disintesis, asid borik, fenol dan formaldehid sebagai bahan mentah resin fenolik borosilikon BSP baharu, disebabkan pengenalan ikatan BO dan rantai silikon organik dalam struktur resin fenolik, resin BSP mempunyai rintangan haba dan keliatan yang sangat baik, tetapi juga bertambah baik. rintangan air dan kestabilan penyimpanan resin.

Xiao Dongzheng et al. [5] menggunakan BMI(bismaleimide) untuk mengubah suai resin fenolik, dan memperoleh resin fenolik diubah suai bismaleimide dengan rintangan haba yang baik.

(2) Pengaruh kandungan pengikat resin.

Kandungan pengikat resin mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi pemesinan alat berlian.

Kepingan silikon monokristalin diperkenalkan dalam kesusasteraan menipis roda pengisaran, kandungan pengikat resin meningkat, kekerasan roda pengisaran, kekuatan mampatan meningkat secara beransur-ansur, apabila kandungan pengikat resin meningkat ke tahap tertentu, lebih tinggi daripadaroda pengisarhaus cenderung menjadi perlahan, permukaan roda pengisaran terdedah kepada fenomena menyekat pada masa yang sama, kandungannya lebih tinggi pada masa yang sama, semakin serius fenomena menyekat.

(3) Pengaruh saiz pengikat resin.

Saiz zarah serbuk resin yang digunakan dalam pengeluaran pelelas berlian di China kebanyakannya antara 80 ~ 180 mesh. Terdapat dua kecacatan dalam julat saiz ini, satu ialah ia menjejaskan sifat pembentukan bahan pelelas, satu lagi adalah ia boleh menjejaskan sifat pengikat.

Dalam proses penindasan, serbuk pokok boleh dipanaskan untuk melembutkan, dan mempunyai kecairan tertentu, mencapai matlamat pelelas bersalut, tetapi dalam proses penindasan, bahan pengikat adalah tekanan dalam acuan, ruang adalah terhad, julat aliran resin adalah terhad, apabila saiz zarah serbuk tebal pokok, akan ada bahagian pengikat kasar yang tidak kuat, yang jatuh terlalu cepat.

3.3 Pengaruh berlian yang melelas terutamanya termasuk pengaruh salutan berlian, jenis dan saiz zarah, dsb.

(1) Selepas permukaan berlian disalut dengan logam, kekuatan mampatan zarah tunggal bertambah baik, dan nisbah haus berkurangan, yang memanjangkan hayat perkhidmatan.

Berbanding tanpa berlian penyaduran, fungsi khusus termasuk aspek berikut: (1) salutan nadi haba perlahan salutan resin salutan berlian kekonduksian haba adalah lebih kecil daripada berlian, jadi alat sentuh, bubur berlian suhu tinggi serta-merta selepas penyaduran kepada resin, dengan itu melindungi segera bahagian kasar resin tidak terjejas oleh kerosakan suhu tinggi;

(2) salutan untuk meningkatkan kekuatan ikatan berlian dan pengikat, salutan logam dengan berlian di dalam, pengikat luaran dan damar boleh menjadi ikatan yang baik;

(3) salutan untuk meningkatkan kekuatan penghancuran zarah berlian, logam bersalut selepas kecacatan zarah berlian dibuat, memainkan peranan pengukuhan, dan salutan mengandungi logam mulur, adalah kondusif untuk meningkatkan kekuatan penghancuran zarah;

(4) Salutan pada zarah kasar memainkan peranan perlindungan pengasingan, pengasingan oksigen dan peranan media berbahaya yang lain, pada masa yang sama dalam pengisaran suhu tinggi, salutan pada grafitisasi kristal berlian boleh memainkan kesan perencatan.

(2) Pengeluar bahan superhard domestik dan asing telah membuat klasifikasi kasar superhard yang agak terperinci, antaranya pelelas berlian berkualiti rendah atau pelelas berlian dengan ketajaman diri yang tinggi dan sifat penghancuran mikro yang dirawat oleh teknologi khas digunakan terutamanya dalam penyediaan alatan berlian berikat resin.