Bagaimana roda damar mengisar bola keluli

1. Kelebihan roda pengisar resin mengisar bola keluli

Komponen utama roda pengisar resin adalah pelelas, resin, agen pembasahan, dan lain-lain. Ia dicirikan oleh saiz zarah yang lebih halus, kekerasan yang lebih tinggi, struktur dalaman yang seragam dan padat, penampilan biasa dan dimensi yang tepat. Oleh kerana keanjalan roda pengisar resin, tekanan pada bola keluli semasa proses pengisaran adalah agak kecil. Di bawah keadaan pengisaran yang sama, bola keluli yang diproses oleh roda pengisar resin dengan proses pengisaran dan pengisaran mempunyai ketepatan dan kualiti permukaan yang lebih tinggi daripada bola keluli yang dikisar oleh cakera besi tuang. Baik, nilai getaran adalah rendah, dan kesan bisu adalah baik selepas galas dipasang. Di samping itu, roda pengisar resin mempunyai kecekapan pengisaran yang tinggi, dan kecekapan pengeluarannya adalah lebih daripada dua kali ganda daripada cakera besi tuang. Walaupun harga roda pengisar resin lebih tinggi daripada cakera besi tuang, kecekapan pemprosesannya tinggi, roda pengisar tahan lama, dan kos keseluruhannya lebih rendah daripada kos pengisaran cakera besi tuang. Pada masa yang sama, cecair pengisar khas (minyak) untuk roda pengisar resin adalah lebih mesra alam, dan permukaan bola keluli selepas pemprosesan mudah dibersihkan.

2. Pilihan mesin pengisar roda pengisar resin

Roda pengisar resin domestik pada asalnya dijalankan pada mesin pengisar bola menegak dengan mengisar bukannya mengisar. Kerana plat pengisar alat mesin menegak diletakkan secara mendatar, serpihan pengisaran dari roda pengisar resin semasa proses pengisaran tertanam dalam alur pengisaran. Pembilasan cecair sukar dihilangkan. Oleh itu, kesukaran penyingkiran cip telah menjadi kesukaran bagi roda pengisar resin alat mesin menegak untuk menggantikan proses pengisaran.

Atas sebab ini, alat mesin mendatar telah menjadi pilihan pertama untuk roda pengisar resin untuk mengisar bola keluli. Mesin pengisar bola keluli siri 3M77 menggunakan susun atur mendatar dan reka bentuk keseluruhan terbuka. Reka bentuk rangka katil dan kepala menggunakan reka bentuk modular gabungan tinggi dan rendah (struktur pusat graviti rendah berbentuk L) panduan rel, yang meningkatkan kekuatan dan ketegaran alat mesin. Katil menggunakan ketukangan khas dalam pemprosesannya, yang menghapuskan potensi ubah bentuk dan menjamin sepenuhnya keserasian dan keselarian alat mesin. Pada masa yang sama, ia menggunakan struktur gelendong khas dan cara teknologi, dan menggunakan galas yang diimport dan pemasangan pilihan, yang meningkatkan ketepatan putaran gelendong dan stabil untuk masa yang lama.

Ia menyediakan prasyarat untuk roda pengisar resin menggunakan pengisaran dan bukannya penyelidikan untuk memproses bola keluli berketepatan tinggi. . Pergerakan headstock gelendong menggunakan kedudukan rel panduan linear bergolek, alat mesin mempunyai ketepatan kedudukan ulangan yang tinggi, dan mengatasi perubahan selari dua cakera pada kedudukan yang berbeza semasa proses tekanan alat mesin yang disebabkan oleh kedudukan silinder. Aplikasi pengasingan mekanisme tekanan dan gelongsor alat mesin sangat meningkatkan ketegaran dan kestabilan keseluruhan mesin, dan memberikan jaminan untuk pemprosesan kelompok G5 dan juga G3 bebola keluli bunyi rendah. Sistem elektrik dan hidraulik siri alat mesin ini menggunakan teknologi kawalan penukaran frekuensi lanjutan dan teknologi pelarasan berkadar elektro-hidraulik, yang boleh merealisasikan penukaran kawalan program tiga peringkat tekanan awal, tekanan pertengahan dan tekanan halus. Parameter pemprosesan pra-tetap seperti tekanan dan masa mengikut laluan proses, merealisasikan penukaran automatik semasa kerja, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Alat mesin mendatar siri 3M77 menggunakan roda pengisar resin syarikat Jepun, saiznya ialah 800 mm × 420 mm, 660mm × 420mm, ketebalannya ialah 30 mm dan 50 mm, saiz zarah yang biasa digunakan ialah 2000#, 3000#, 4000#, nombor organisasi ialah 9, dan pelekat Ia adalah BZ (umur panjang) dan BZL3 ​​(prestasi pemotongan yang baik), dan digunakan dengan baik.

3. Pilihan roda pengisar resin

Walaupun teknologi pengisaran dan pengisaran roda keluli resin telah digunakan, kerana pemahaman yang tidak mencukupi tentang roda pengisar resin, terdapat banyak salah faham dalam pemilihan gred dan struktur roda pengisar resin, supaya kesan pemprosesan pengisaran bola keluli yang ideal. tidak tercapai.

Pilihan roda pengisar resin khas untuk pengisaran bola keluli harus ditentukan mengikut bahan bola keluli, kaedah pengisaran, parameter pengisaran dan ketepatan pemesinan, dan kecekapan pengeluaran. Mula-mula pilih tanda roda pengisar resin yang sesuai, termasuk kasar, saiz zarah, tahap ikatan, pelekat, organisasi dan saiz roda. Apabila memilih roda pengisar resin, adalah perlu untuk mempertimbangkan kedua-dua keupayaan pengisaran dan ketepatan pengisaran bahan kerja. Roda pengisar resin mesti mempunyai ketahanan yang sederhana, tetapi juga memastikan jumlah penggunaan yang kecil, dan sentiasa mengekalkan mengasah diri yang baik. Kemudian rumuskan teknologi pemprosesan yang munasabah mengikut tanda roda yang dipilih untuk memastikan keseragaman tekanan pengisaran.

Dalam pemprosesan bola keluli, roda pengisar seramik (WA/C 180Z ~ 320Z) biasanya digunakan dalam proses awal, roda pengisar resin (WA500Z ~ 2000Z) digunakan dalam proses perantaraan, dan roda pengisar resin (WA3000Z ~ 6000Z) digunakan dalam proses akhir.

4. Pemilihan cecair pengisar dan sistem penapis

Memilih cecair pengisar yang betul, mengawal ketat suhu bendalir pengisar (minyak), dan menyediakan sistem penapis yang sesuai adalah kritikal dalam proses pengisaran roda pengisar resin. Oleh kerana saiz zarah halus roda pengisar resin, serpihan pengisar, bijirin kasar, agen ikatan, dan lain-lain yang dihasilkan semasa pemprosesan sering tertanam dalam celah antara roda pengisar dan roda pengisar kehilangan keupayaan pemotongannya. Dalam keadaan biasa, bola pengisar lembut digunakan untuk alur rentetan untuk menghilangkan lapisan keletihan alur roda pengisar. Oleh itu, apabila memilih cecair pengisar, adalah perlu untuk mempertimbangkan kedua-dua kebolehmesinan dan sifat penyejukan, pelinciran dan pembersihannya. Kedua, penapisan dan kebersihan cecair pengisar juga amat kritikal. Kekotoran yang mungkin terhasil semasa pengisaran bola keluli oleh roda pengisar resin ialah: penumpahan roda pengisar yang melelas; pemfailan besi di bawah pengisaran bola keluli; bendalir pemotong yang mengalir melalui saluran Objek, habuk, cat, dll. Roda pengisar resin semasa kebanyakannya diimport dari Jepun, kebanyakannya adalah 2000#, 3000#, 4000#, dan 6000#, yang bersamaan dengan saiz zarah serbuk roda pengisar negara saya W10, W7, W5, W2.5. Ini memerlukan ketepatan penapisan pada dasarnya mencapai kira-kira 10~2μm, dan sistem penapisan yang disediakan di China perlu diperbaiki, terutamanya masalah penapisan sistem yang disebabkan oleh penumpahan grit roda pengisar resin, yang masih merupakan faktor utama yang mempengaruhi penambahbaikan selanjutnya kualiti bola keluli. Berbanding dengan pengisaran cakera besi tuang, sifat kimia cecair pemotong telah mengalami perubahan yang besar. Kandungan kekotoran fizikal dalam cecair pemotongan dan saiz zarah tidak sama; ini mempunyai kesan yang agak lebih pada permukaan bebola keluli dan nilai getaran. Ia lebih langsung, jadi penting untuk memilih sistem penapisan yang ideal. Selain itu, kawalan suhu bendalir pengisar (minyak) juga penting. Menurut sebuah syarikat Jepun, kawalan suhu cecair pengisar (minyak) dalam roda pengisar resin pengisaran bola keluli ketepatan di luar negara adalah ketat, secara amnya sekitar 25 darjah .

5. Ikatan, pemasangan dan pembalut roda pengisar resin

Apabila roda pengisar resin diikat, roda pengisar mesti dibersihkan terlebih dahulu, dan kemudian diikat dengan gam, jika tidak, sukar untuk diikat dengan kuat.

Pembalut roda pengisar yang berputar dilengkapkan oleh penyimpan roda pengisar. Penyimpan roda pengisar digerakkan secara hidraulik, yang menjadikan penyimpan berlian melakukan gerakan salingan linear untuk melengkapkan pembalut roda pengisar. Laraskan blok pembalut berlian untuk menjadikannya rata bagi memastikan permukaan roda pengisar licin. Pembalut roda pengisar tetap perlu dikeluarkan dari alat mesin.

Pada masa ini, roda pengisar resin mengisar bola keluli telah digunakan secara meluas. Proses "mengisar bukannya penyelidikan" roda pengisar resin telah berjaya diproses pada mesin pengisar bola keluli mendatar siri 3M77 untuk berjaya memproses bola keluli galas hingar rendah gred G10 ~ G5.

Walaupun proses pengisaran roda pengisar resin bola keluli telah mencapai hasil yang memuaskan, ia tidak sempurna dan masih terdapat banyak masalah. Sebagai contoh, bagaimana untuk merealisasikan pembalutan roda pengisaran tetap dan pusingan automatik cakera pada alat mesin; bagaimana untuk mengkonfigurasi sistem penapis yang sesuai mengikut saiz zarah roda pengisar dan komposisi cecair pengisar untuk meningkatkan ketepatan penapisan cecair pengisar; bagaimana Reka bentuk merangkumi konsep reka bentuk kemanusiaan, kesihatan, dan perlindungan alam sekitar; bagaimana untuk mencapai pengurangan getaran, pengurangan hingar dan pengasingan sumber getaran pada alatan mesin akan menjadi hala tuju penyelidikan masa depan.