Mengenal pasti aplikasi roda pengisar

1. Pilih roda pengisar yang betul

Roda pengisar yang berbeza harus digunakan untuk bahan bahan kerja yang berbeza dan keperluan pemprosesan yang berbeza.

Walaupun mengisar bahan bahan kerja yang sama, nisbah pengisaran bagi jenama roda pengisar yang berbeza mungkin berbeza sebanyak 2~5 kali, jadi roda pengisar yang sesuai harus dipilih.

Roda pengisar berlian ialah alat pengisar untuk aloi keras, kaca optik, seramik, batu permata dan bahan bukan logam batu dengan kekerasan yang tinggi dan kerapuhan yang tinggi.

Tetapi kerana berlian mudah dikarbonkan pada 700 darjah ~ 800 darjah, ia tidak sesuai untuk mengisar keluli.

CBN sedikit lebih rendah daripada kekerasan berlian, tetapi kestabilan habanya (yang boleh menahan suhu sehingga 1300 darjah ~ 1400 darjah ), ia tidak seperti berlian dalam penguraian suhu tinggi, iaitu, pengoksidaan dan grafitisasi, dan unsur-unsur besi lengai kimia kumpulan, kekonduksian terma yang tinggi (46 kali ganda daripada korundum), diperbuat daripada roda pengisar jangka hayat (sehingga beberapa dozen kali ganda roda pengisar korundum menjadi lebih daripada seratus kali ganda), adalah pengisaran roda pengisar korundum alternatif yang dikeraskan. keluli, keluli alat berkelajuan tinggi, keluli galas, keluli tahan karat, keluli tahan haba dan aloi titanium seperti keliatan kekerasan yang melelas bahan logam.

Ejen ikatan roda pelelas super keras ialah resin, logam, seramik, penyaduran elektrik dan pematerian.

Roda pengisar terikat resin terutamanya digunakan untuk alat pengukur alat pemotong, lubang pengisaran, pengisaran silinder dan pengisaran satah.

Roda pengisar terikat logam digunakan untuk memotong ke dalam bentuk pengisaran mesin pengisar lengkung optik, alat pemotong satu tepi, pengisaran alur lingkaran bit kecil, dan juga untuk pengisaran elektrolitik.

Roda pengisar pengikat seramik kecekapan pengisaran yang tinggi, pengekalan bentuk yang baik, ketahanan yang tinggi, pembalut mudah, hayat perkhidmatan roda pengisaran adalah panjang, dan kerana ikatan seramik itu sendiri mempunyai kestabilan kimia yang baik, tahan haba, tahan minyak, tahan hakisan asid dan alkali, boleh menyesuaikan diri dengan semua jenis cecair pengisaran, kos pengisaran adalah rendah, dan oleh itu perlu membuat pemilihan pertama kecekapan tinggi, ketepatan tinggi pengisaran kasar;

Roda pengisar bersalut elektrik sesuai untuk pengisaran halus berkelajuan tinggi dan pengisaran membentuk, serta untuk pengisaran lubang yang cekap (pengisaran basah) dan digunakan pada pengisar koordinat.

Roda pematerian sesuai untuk pengisaran berkelajuan ultra tinggi.

Perlu diingatkan bahawa pelelas jenama yang berbeza mempunyai bentuk kristal dan bentuk zarah yang berbeza disebabkan oleh proses pembuatan yang berbeza, dan mempunyai kekuatan, kestabilan terma dan ciri penghancuran yang berbeza. Bahan pelelas yang berbeza hendaklah dipilih mengikut jenis pengikat, bahan bahan kerja dan kaedah pengisaran.

Untuk pengisaran roda pengikat seramik berkekuatan tinggi dan berketepatan tinggi, gunakan pelelas dengan bentuk butiran tajam seperti PDA (berlian sintetik) dan ABN800 (CBN) daripada DeBeers atau jenama lain yang serupa.

Terdapat dua jenis pakaian pada permukaan pelelas, yang harus dipilih mengikut keadaan yang berbeza, seperti jenis pengikat, bahan bahan kerja, pengisaran kering dan pengisaran basah.

Pakaian tembaga biasanya digunakan untuk pengisaran kering, seperti RVD-Cu dan CBN-Cu.

Salutan nikel pengisaran basah, seperti RVD-Ni, CBN-Ni. Pada masa ini, penyaduran logam telah dibangunkan daripada nikel, tembaga kepada titanium, aloi tungsten, seramik bukan logam, daripada salutan tunggal kepada salutan komposit, dan telah berkembang daripada salutan kasar kepada salutan serbuk mikro.

Kepekatan roda pengisar kasar kasar tidak boleh terlalu rendah. Kepekatan yang tinggi boleh membawa kepada nisbah pengisaran yang tinggi. Kepekatan 200% roda pelelas super keras sebenarnya adalah sejenis roda pengisar biasa dengan pelelas super keras sebagai bahan tambahan, jadi secara amnya tidak disyorkan untuk menggunakan nama itu.

Pada masa ini, kepekatan tinggi pengisaran berkelajuan tinggi dan kecekapan tinggi diterima pakai, dan kepekatan tinggi pengikat seramik roda pengisaran CBN diterima pakai. Kepekatan roda pengisar CBN pengikat seramik biasanya dipilih melebihi 125%, dan kepekatan roda pengisaran CBN seramik yang diimport secara amnya adalah 175% ~ 200%.

Gred kekerasan roda pengisar menunjukkan jumlah daya pegangan simen pada pelelas.

Kekerasan roda pengisar yang seragam dan stabil dan pilihan kekerasan yang munasabah adalah prasyarat penting untuk memastikan kualiti pengisaran.

Roda pengisar kasar super keras asing biasanya mempunyai 3~7 tahap kekerasan untuk dipilih, tetapi roda kasar super keras yang dihasilkan di China bukanlah tahap kekerasan standard, dan piawaian yang sepadan tidak ditetapkan dalam GB6409, jadi kualiti tidak mudah untuk dijamin, membawa kesulitan kepada pengguna, dan ia adalah mendesak untuk ditambah dan diperbaiki.

2. pilih jumlah pengisaran yang sesuai

Kelajuan pengisaran roda kasar superhard hendaklah dipilih mengikut jenis pengisaran, mod pengisaran dan keadaan penyejukan.

Meningkatkan kelajuan kerja roda pengisar boleh meningkatkan kecekapan pengisaran dan nisbah pengisaran dengan ketara (contohnya, kelajuan pengisaran roda pengisaran boleh ditingkatkan sebanyak 40% dan nisbah pengisaran boleh digandakan) dan mengurangkan kos pengisaran.

Kelajuan pengisaran roda berlian terikat logam dan resin biasanya 35~60m/s. Kelajuan pengisaran roda CBN terikat seramik boleh ditingkatkan kepada 45~160m/s. Kelajuan linear roda CBN satu lapisan boleh menjadi 125~250m/s.80~125m/s.

Kedalaman pengisaran biasanya {{0}}.002~0.010mm, kelajuan bahan kerja biasanya 10~30m/min, dan kelajuan suapan membujur ialah 0.3~1.5m/min.

Pembalut roda pengisar dengan pelelas yang sangat keras

Roda pengisar pembalut yang kasar super keras biasanya dibahagikan kepada dua prosedur: membentuk dan mengasah.

Pembentukan adalah untuk memotong mikro roda pengisaran untuk mencapai bentuk dan ketepatan geometri yang diperlukan, dan membuat hujung kasar dipecahkan halus untuk membentuk bilah mikro;

Mengasah adalah untuk mengeluarkan agen ikatan antara zarah pengisaran, supaya terdapat ruang cip tertentu antara zarah pengisaran, dan membuat zarah pengisaran menonjol daripada agen pengikat, membentuk kelebihan pemotongan.

Roda pelelas super keras dengan pengikat seramik berbilang keliangan (termasuk berlian dan roda CBN), kerana pengikatnya longgar, biasanya pembentukan dan penajaman boleh disiapkan pada satu masa.

Pengikat untuk roda pasir padat (seperti resin, pengikat logam), kemudian membentuk dan memotong misai masing-masing.

Alat membentuk yang paling berkesan untuk roda kasar superhard ialah alat pembalut berlian.

Oleh kerana memakai alat pembalut, ketepatan permukaan acuan sering dipengaruhi oleh pembalut berlian zarah tunggal.

Jika pembalut roda berlian digunakan, alat pembalut boleh dielakkan daripada haus terlalu cepat, dan morfologi roda pengisaran yang lebih baik boleh diperolehi.

Ketepatan penyusuan peranti pembalut hendaklah tinggi, dan setiap suapan hendaklah dikawal dalam tahap mikron.

Pembalut yang berlebihan bukan sahaja akan menjejaskan kualiti pengisaran, tetapi juga mengurangkan hayat perkhidmatan roda pengisaran.

Terdapat banyak cara untuk mengasah, secara amnya menggunakan mekanikal (seperti mengasah pemotongan blok korundum, mengasah jet hidraulik) atau pemesinan elektrik.

Yang terakhir ini kebanyakannya digunakan dalam roda pengisar agen ikatan logam. Roda pengisar digunakan sebagai anod untuk mengeluarkan agen ikatan logam oleh percikan elektrik atau elektrolisis.

Jika serbuk grafit ditambah pada pengikat, kaedah ini juga sesuai untuk roda pengisar resin dan pengikat seramik.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, alat pembalut roda cawan berlian berputar telah dibangunkan di Universiti Tokyo.

Mekanismenya adalah untuk menggunakan pelelas yang jatuh dari roda cawan untuk memberi kesan kepada jambatan ikatan antara zarah pelelas super keras (berlian atau CBN) dan pengikat, serta kesan penyemperitan dan pengisaran antara kejatuhan pelelas dan super. roda keras untuk mencapai tujuan berpakaian.

Menggunakan kaedah ini, tidak kira untuk roda pengisar superhard pengikat seramik berbilang liang atau roda pasir padat, pembentukan dan penajaman boleh disiapkan pada satu masa. Pada masa yang sama, disebabkan oleh putaran sendiri roda cawan, hausnya kecil, dan daya pembentukan boleh hampir tidak berubah semasa proses pembalut, dan nilainya jauh lebih kecil daripada itu apabila berpakaian dengan pembalut berlian zarah tunggal alat.

Gunakan cecair pengisar dengan betul

Apabila mengisar roda kasar superhard, pengisaran kering atau basah boleh digunakan.

Walau bagaimanapun, pengisaran basah bukan sahaja boleh memanjangkan hayat roda pengisar, tetapi juga menghalang bahan kerja daripada melecur.

Cecair pengisar yang berbeza akan menyebabkan nisbah pengisaran roda pengisar berbeza beberapa kali, malah sepuluh kali (roda pengisar jiangxi xinxing ID WeChat: zgxxsl_1978 ketua pengarang raja pengisar memberitahu anda bahawa ini adalah yang paling diabaikan dalam realiti).

Tahap haus mekanikal, hakisan kimia dan kerosakan haba roda pengisar berkait rapat dengan kesan penyejukan.

Walau bagaimanapun, apabila menggunakan roda CBN untuk pengisaran basah, perlu diperhatikan bahawa CBN bertindak balas dengan wap air dan oksigen di udara pada suhu tinggi untuk menghasilkan ammonia dan asid borik (BN+3H2O→H3BO3+NH3 ), yang dipanggil hidrolisis dan akan mempercepatkan kehausan roda pengisaran.

Oleh itu, minyak larut air atau larutan akueus dengan bahan tambahan tekanan melampau biasanya digunakan untuk mengurangkan kesan hidrolisis.

Apabila pengisaran basah dengan cecair pengisar yang berbeza, hayat relatif roda CBN adalah berbeza. Hayat roda yang disejukkan oleh minyak tulen adalah yang paling lama, dengan yang disejukkan oleh minyak larut air, dan hayat roda yang disejukkan oleh air dan bahan tambahan anti-karat adalah yang paling rendah.

Penggunaan roda kasar super keras yang tidak konvensional

Secara amnya dipercayai bahawa roda berlian tidak sesuai untuk mengisar besi tuang kelabu disebabkan oleh lengai kimia yang tinggi antara unsur kumpulan berlian dan besi. Walau bagaimanapun, ini hanya berlaku pada suhu tinggi.

Sebagai contoh, apabila mengisar dengan roda pengisar berlian, apabila suhu mencapai 650 darjah, berlian akan teroksida di udara, manakala apabila ia mencapai 700 darjah ~ 800 darjah, ia akan menjadi grafit.

Pada suhu rendah bahan ini tidak bertindak balas antara satu sama lain.

Oleh itu, selagi kelajuan pengisaran yang sesuai dan kaedah pengisaran basah dipilih dan cecair pengisar yang mencukupi dibekalkan, roda berlian boleh mengisar tuangan sepenuhnya, yang telah dibuktikan dalam amalan pengeluaran.

Nisbah pengisaran (9600) besi kelabu dengan roda berlian adalah lebih tinggi daripada (2700) besi kelabu dengan roda CBN apabila pengisaran basah digunakan

Secara amnya juga dipercayai bahawa roda pengisar CBN tidak sesuai untuk mengisar keluli karbon rendah dan bahan lembut lain, kerana cip pengisaran yang dihasilkan pada masa ini mudah untuk menyekat roda pengisaran.

Walau bagaimanapun, penyelidikan semasa mencadangkan bahawa pengikat seramik CBN roda pengisar boleh digunakan untuk meningkatkan kelajuan linear roda pengisaran untuk membentuk cip pengisaran halus, kemudian mengeluarkan cip pengisar dengan cecair pengisar jet tekanan tinggi, dan menyediakan cecair pengisar yang mencukupi untuk mengelakkan penyumbatan. daripada roda pengisar.

Oleh itu, roda pengisar CBN boleh mengisar keluli karbon rendah (kekerasan lebih besar daripada 30HRC) kelas bahan lembut.

Menggunakan roda pengisar biasa adalah pilihan untuk kebanyakan situasi.

Analisis khusus masalah khusus.

Walau bagaimanapun, roda pengisar CBN tidak berkesan untuk mengisar sebarang bahan.

Biasanya ia tidak sesuai untuk mengisar aloi keras dan gabungan aloi keras dan keluli.