Sepuluh punca getaran dan penyelesaian pengisaran
Jul 22, 2024
Dalam proses pengisaran, permukaan bahan kerja adalah masalah kualiti biasa, yang bukan sahaja menjejaskan penampilan bahan kerja, tetapi juga boleh mengurangkan hayat perkhidmatan dan prestasinya. Bagi pengguna roda pengisaran, cara mengurangkan atau menghapuskan tanda seismik telah menjadi masalah mendesak untuk diselesaikan. Kertas kerja ini akan menganalisis punca getaran pengisaran dari banyak aspek, dan mengemukakan penyelesaian yang sepadan, bertujuan untuk membantu pengguna roda pengisaran meningkatkan kualiti pengisaran dan mengurangkan kos pengeluaran.
Analisis punca getaran pengisaran

Ketakpadanan roda pengisaran
Punca: pemilihan bahan roda pengisar yang tidak betul, saiz zarah, jenis ikatan, dsb., tidak sepadan dengan bahan bahan kerja.
Penyelesaian: Pilih roda pengisar yang betul mengikut bahan bahan kerja untuk memastikan padanan yang baik antara roda pengisar dan bahan kerja.
Kekerasan roda pengisaran terlalu tinggi
Punca: Kekerasan roda pengisaran terlalu tinggi, mengakibatkan daya pengisaran dan getaran yang berlebihan semasa mengisar.
Penyelesaian: Pilih roda pengisar dengan kekerasan sederhana dan laraskannya mengikut bahan bahan kerja dan keperluan pengisaran.
Tersumbat roda
Punca: Roda pengisar disekat oleh serpihan atau kekotoran dalam cecair pengisar semasa mengisar.
Penyelesaian: Potong dan bersihkan roda pengisar secara kerap untuk memastikan permukaan roda pengisar bersih dan tajam; Periksa sistem penapisan untuk memastikan cecair pengisar tulen walaupun selepas menukarnya.
Masalah keseimbangan roda pengisaran
Punca: Pelarasan imbangan yang tidak betul selepas pemasangan roda pengisar atau ketidakseimbangan roda pengisar itu sendiri.
Penyelesaian: Ujian keseimbangan sebelum memasang roda pengisar untuk memastikan keseimbangan roda pengisaran; Gunakan meter imbangan untuk melaraskan imbangan roda.
Roda pengisar tidak dipasang dengan betul
Punca: Apabila roda pengisar dipasang, bebibir dan permukaan sentuhan roda pengisar mempunyai serpihan atau tidak dipasang sepenuhnya.
Penyelesaian: Bersihkan bebibir dan permukaan sentuhan roda pengisar sebelum memasang roda pengisar untuk memastikan bebibir dipasang rapat pada roda pengisar.
Kesalahan gelendong roda pengisaran
Punca: haus gelendong roda pengisaran, longgar atau kegagalan galas.
Penyelesaian: Sentiasa periksa haus gelendong dan galas roda pengisar, dan gantikan bahagian yang rosak tepat pada masanya; pastikan gelendong dipasang dengan kukuh untuk mengurangkan getaran.
Getaran peralatan
Punca: Asas peralatan tidak kukuh, sistem penghantaran tidak stabil atau bahagian dalaman peralatan longgar.
Penyelesaian: Kuatkan asas peralatan untuk memastikan peralatan itu stabil; Periksa sistem penghantaran untuk memastikan operasi lancar; Periksa bahagian dalaman peralatan dengan kerap, dan ketatkan atau gantikan bahagian yang longgar tepat pada masanya.
Resonans yang disebabkan oleh parameter pemesinan
Punca: Pemilihan parameter pengisaran yang tidak betul membawa kepada resonans sistem pengisaran.
Penyelesaian: Mengikut bahan bahan kerja dan keperluan pengisaran, pilih parameter pengisaran yang sesuai; Lakukan ujian pengisaran dan laraskan parameter untuk menghapuskan resonans.
Masalah bahan bahan kerja
Penyelesaian: Pemeriksaan bahan bahan kerja sebelum mengisar untuk memastikan bahan bahan kerja memenuhi keperluan; untuk bahan kerja dengan bahan yang tidak rata, langkah prarawatan yang sesuai perlu diambil.
Masalah lekapan
Penyelesaian: Reka bentuk struktur lekapan yang munasabah untuk memastikan bahan kerja stabil dalam proses pengisaran; Periksa kehausan lekapan dengan kerap dan ganti bahagian yang rosak tepat pada masanya.
Secara ringkasnya, penjanaan jarring pengisaran adalah masalah yang kompleks, melibatkan roda pengisaran, peralatan, bahan kerja, lekapan, parameter pemprosesan dan banyak aspek lain. Untuk mengurangkan atau menghapuskan tanda seismik, kita perlu bermula dari pelbagai aspek, mempertimbangkan pelbagai faktor, dan mengambil penyelesaian yang sesuai. Melalui pemilihan roda pengisaran yang munasabah, melaraskan parameter pengisaran, mengukuhkan penyelenggaraan peralatan dan langkah-langkah lain, kami boleh meningkatkan kualiti pengisaran dengan berkesan, mengurangkan kos pengeluaran, dan memenuhi keperluan pengguna.







