Punca dan penyelesaian burr dalam proses pengisaran(1)

Pengisaran adalah kaedah proses yang sangat penting, yang boleh digunakan untuk meningkatkan ketepatan dimensi, kualiti permukaan dan hayat perkhidmatan bahan kerja. Walau bagaimanapun, burr mungkin berlaku semasa pengisaran, menjejaskan kualiti dan prestasi bahan kerja. Hari ini, kami akan menganalisis punca dan penyelesaian burr dalam proses pengisaran dari aspek roda pengisaran, keadaan pemprosesan dan parameter pemprosesan.

1. Roda pengisar

Penjanaan burr adalah berkaitan dengan pilihan dan penggunaan roda pengisar. Berikut adalah beberapa sebab yang mungkin berkaitan dengan roda pengisaran:

Roda pengisar yang lebih tebal: penggunaan roda pengisar yang terlalu tebal boleh menyebabkan terlalu banyak pemotongan pada permukaan bahan kerja semasa mengisar, mengakibatkan burr. Pada masa yang sama, kualiti permukaan pengisaran roda pengisar terlalu kasar tidak akan menjadi sangat tinggi.

Kekerasan roda pengisar yang lebih tinggi atau lebih rendah: kekerasan roda pengisar yang lebih tinggi atau lebih rendah boleh menjejaskan penjanaan burr. Kekerasan tinggi roda pengisar boleh menyebabkan peningkatan daya pemotongan dan meningkatkan kemungkinan burr; kekerasan roda pengisar adalah terlalu rendah, yang boleh menyebabkan pemotongan berlebihan pada permukaan bahan kerja, dan ia juga mudah untuk menghasilkan burr.

Pembalut roda pengisaran yang lemah: Jika roda pengisar berpakaian teruk, seperti kedalaman pemotongan terlalu dalam semasa pembalut, kelajuan suapan terlalu cepat, dan lain-lain, ia boleh menyebabkan parit dalam atau benjolan pada permukaan roda pengisar, dan kemudian menghasilkan burr.

Kelajuan roda pengisaran yang tidak betul: Apabila kelajuan roda pengisaran terlalu tinggi, suhu zon pengisaran akan meningkat, dan fenomena pengoksidaan dan pembakaran permukaan bahan kerja juga akan meningkat, mengakibatkan burr pada permukaan bahan kerja. Di samping itu, kelajuan tinggi roda pengisaran juga akan membawa kepada masa sentuhan antara roda pengisar dan bahan kerja dipendekkan, jumlah pengisaran dikurangkan, dan burr juga boleh dijana. Apabila kelajuan roda pengisaran menjadi lebih rendah, zon pengisaran mengumpul lebih banyak haba, bahagian tepi permukaan roda pengisar akan secara beransur-ansur pasif, mengakibatkan peningkatan daya pengisaran, dan permukaan bahan kerja juga terdedah kepada burr.

Oleh itu, untuk mengurangkan penjanaan burr, adalah perlu untuk memilih roda pengisaran yang sesuai mengikut bahan bahan kerja dan ketepatan pengisaran yang diperlukan, dan memastikan bahawa kekerasan, keadaan berpakaian dan kelajuan roda pengisaran memenuhi keperluan. Pada masa yang sama, dalam proses penggunaan, ia juga perlu memberi perhatian kepada keadaan roda pengisaran, pembalut dan penggantian tepat pada masanya untuk mengelakkan burr.