Pengaruh proses pengeluaran GW

Keperluan proses untuk pembuatan roda pengisar adalah kukuh, dan sebarang peninggalan dan penyelewengan dalam proses pembuatan mungkin mempunyai kesan negatif ke atas kualiti produk roda pengisar. Apabila roda pengisar siap diuji kilang, ia diperhatikan bahawa terdapat fenomena patah, cincin itu tidak digulung, strukturnya longgar, zarah pengikat tidak sekata, dan pengedaran yang melelas tidak sekata. Tisu longgar, pengikat yang tidak rata, dan berlakunya kecacatan pada cincin semuanya dikaitkan dengan proses pembuatan yang tidak betul. Terdapat banyak masalah dalam proses pengkompaunan, pengacuan, pembakaran atau pengawetan, pembaikan kereta, dan pemangkasan.

Analisis punca masalah kualiti roda pengisaran

Secara umum, untuk melakukan kerja yang baik dalam mengisar produk roda, anda perlu melakukan lima perkara berikut:

1. Teknologi formulasi

Pada masa ini, rumusan roda pengisaran super-keras yang biasa di China adalah terutamanya roda pengisar resin aldehid serbuk suhu rendah, yang berasaskan asas pensinteran 180 darjah. Roda pengisaran resin logam di rumah dan di luar negara adalah terutamanya sekitar 400 darjah, logam seramik adalah terutamanya kira-kira 650 darjah, dan agen ikatan logam terutamanya serbuk aloi. Semua perkara di atas adalah untuk meningkatkan kekuatan dan hayat roda pengisar. Oleh itu, formula setiap pengeluar tidak harus kekal dalam arah peningkatan yang lalu. Ketahanan, pengisaran kering, ketajaman dan masalah kualiti lain tidak boleh diperbaiki dengan hanya menambah serbuk tembaga atau serbuk grafit. Ini tidak akan menghasilkan hasil yang baik untuk keseluruhan formula. Formula itu sebenarnya adalah roda pengisar yang baik dengan tiga bahan mentah.

2. Kawalan bahan mentah

Roda pengisar adalah sistem kompleks yang terdiri daripada pelbagai bahan utama dan tambahan. Bahan utama adalah agen pelelas dan ikatan, dan bahan tambahan termasuk pengisi dan bahan penguat.

(1) Abrasive: Abrasive adalah bahan utama untuk mengisar dalam roda pengisar. Pada masa ini, kualiti bahan pelelas di pasaran adalah bercampur-campur, dan prestasi utama adalah seperti berikut: 1 Komposisi pelelas selalunya memenuhi syarat, tetapi sifat fizikalnya lemah, seperti kekerasan, kekuatan, dan diri. Ketajaman, rintangan penghancuran, kestabilan terma, hidrofilik, dll.; 2 Komposisi saiz zarah pelelas tidak teratur, dan perbezaan daripada piawai adalah besar, dan nombor jejaring agak luas.

(2) Ejen pengikatan: Dalam roda pengisar, zarah-zarah pelelas diikat bersama oleh agen pengikatan, dan prestasi agen pengikatan secara langsung mempengaruhi prestasi dan kualiti roda pengisaran. 1 Kualiti serbuk resin aldehid serbuk adalah tidak stabil, dan kandungan fenol bebas dalam resin adalah tinggi dan rendah. Fenol bebas yang dipanggil ialah fenol yang tinggal dalam resin, formula molekul ialah C6H5OH, masa pemanasan terlalu lama atau roda pengisar digunakan untuk masa yang lama untuk memecahkan resin yang mengeras, yang menjejaskan kekuatan roda pengisar ; 2 serbuk resin aldehid serbuk tidak dicampur dengan Seragam urotropin, nama saintifik urotropine ialah hexamethylenetetramine ((CH2)6N4). Sebagai pengeras untuk resin, jumlah urotropin yang ditambah tidak mencukupi, pengerasan resin tidak lengkap, menjejaskan kekuatan dan kekerasan roda pengisar; Sekiranya ia tinggi, urotropin yang berlebihan tidak digabungkan dengan resin, dan ia terurai dan meruap semasa proses pengerasan, supaya liang-liang roda pengisar meningkat, dan kekuatan dan kekerasan diturunkan. Resin dan urotropin bercampur tidak sekata, dan akibatnya ialah kandungan urodose terlalu tinggi atau terlalu rendah; 3 serbuk pengikat terlalu kasar dalam saiz zarah, secara amnya dipercayai bahawa saiz zarah pengikat adalah halus, yang juga bermanfaat. Pengedaran seragam pengikat memudahkan sentuhan pengeras yang mencukupi. Jika saiz zarah terlalu kasar, bahan acuan tidak mudah dicampur secara seragam, yang menjejaskan kekerasan dan kekuatan roda pengisar. Untuk menghasilkan produk roda pengisar berbutir halus, pengikat memerlukan saiz zarah beberapa mikron.

3. Masalah proses pembuatan

Keperluan proses untuk pembuatan roda pengisar adalah kukuh, dan sebarang peninggalan dan penyelewengan dalam proses pembuatan mungkin mempunyai kesan negatif ke atas kualiti produk roda pengisar. Apabila roda pengisar siap diuji kilang, ia diperhatikan bahawa terdapat fenomena patah, cincin itu tidak digulung, strukturnya longgar, zarah pengikat tidak sekata, dan pengedaran yang melelas tidak sekata. Tisu longgar, pengikat yang tidak rata, dan berlakunya kecacatan pada cincin semuanya dikaitkan dengan proses pembuatan yang tidak betul. Terdapat banyak masalah dalam proses pengkompaunan, pengacuan, pembakaran atau pengawetan, pembaikan kereta, dan pemangkasan.

(1) Proses pengkompaunan: Bahan-bahan adalah penyediaan awal adunan. Pengkompaunan adalah pelelas, agen pembasahan, pengikat, pengisi, dan lain-lain mengikut prosedur dan kaedah tertentu, supaya agen pembasahan, pengikat, pelelas pengisi dan seumpamanya diagihkan secara sama rata antara satu sama lain.

Kunci kepada pencampuran adalah keseragaman, dan serbuk pembentuk harus dicapai; komponen diagihkan sama rata, disimpan longgar, mudah disebarkan, dan mempunyai sifat membentuk yang baik. Di sesetengah loji pengeluaran, masa pencampuran mekanikal atau manual tidak mencukupi, dan operasi pencampuran dan penyaringan adalah ceroboh, yang tidak memenuhi keperluan di atas.

(2) Proses pengacuan: operasi yang betul ialah menuang serbuk pengacuan ke tengah acuan, dan kemudian gunakan bilah pengikis khas untuk menyebarkan serbuk mengikut arah jam dan padatkannya supaya ia teragih sama rata dalam acuan. Serbuk dan substrat mencapai saiz dan bentuk yang telah ditetapkan tanpa retak atau delaminasi. Sesetengah pekerja syarikat tidak mempunyai cara untuk beroperasi, mengakibatkan pengagihan kualiti yang tidak sekata, toleransi geometri dan keseimbangan statik.

(3) Pembentukan atau pemejalan: Ini adalah proses pengeluaran yang paling kritikal. Terdapat dua faktor yang mudah menyebabkan masalah kualiti. Satu ialah perbezaan suhu antara ketuhar pengawetan atau tekanan pembakaran adalah terlalu besar; yang lain ialah cara roda pengisar diletakkan di dalam ketuhar pengawetan adalah tidak betul.

Perbezaan suhu antara ketuhar atau tekanan pembakaran biasanya diukur apabila roda pengisar tidak dipasang. Pada masa ini, perbezaan suhu adalah kecil, dan apabila ketuhar atau roda pengisar penekan panas dipasang pada acuan, kedudukan roda pengisar roda pengisar yang tidak betul boleh menghalang aliran udara panas di dalam ketuhar atau mangkuk pijar. Perbezaan suhu meningkat, menyimpang daripada keperluan pengerasan yang ditetapkan, supaya kualiti pengawetan (pengerasan) roda pengisar tidak terjamin sepenuhnya.

(4) Pemprosesan plastik: Beberapa roda pengisar perlu dibaiki selepas pembakaran atau pengawetan untuk memastikan dimensi geometri dan toleransi bentuk roda pengisar. Sesetengah syarikat telah terlepas proses, dan kereta telah dibaiki dan ceroboh, dan proses itu tidak ada.

(5) Dokumen proses dan parameter proses: Dokumen proses beberapa perusahaan kecil tidak lengkap, dan parameter proses tidak akan diselaraskan mengikut turun naik dalam komposisi bahan mentah, perubahan dalam keadaan iklim dan persekitaran atau keperluan pengguna yang berbeza. Masalah ini sering digunakan untuk menghasilkan roda pengisar. Ia tidak stabil.

4. Peralatan proses

(1) Bahan: Apabila bahan datang, peralatan ujian tidak maju, instrumen analisis mundur, dan masalahnya tidak dapat ditemui dalam masa.

(2) Peralatan: Peralatan pengeluaran adalah prasyarat bahan penting untuk pengeluaran roda pengisar. Sesetengah perusahaan kekurangan peralatan. Sekiranya tiada mesin pencampur, mesin hidraulik mempunyai spesifikasi tonase yang kurang, dan kedua, penyelenggaraan peralatan adalah lemah, dan peralatan tidak boleh berada dalam keadaan baik. Oleh itu, bukan sahaja kecekapan pengeluaran adalah rendah, keamatan buruh adalah besar, dan kualiti produk tidak mudah dijamin.

(3) Perkakas: Sesetengah perusahaan mempunyai pengurusan perkakas yang lemah, tiada akaun lengkap untuk acuan, tiada kakitangan untuk menyemak dan menerima rekod dalam masa, tiada ruang penyimpanan saiz yang baik, tiada ruang penyimpanan saiz standard, tiada kucar-kacir di tapak pengeluaran diletakkan.

5. Sistem pengurusan

(1) Pemeriksaan barang masuk (seperti pemeriksaan pendekatan bahan mentah), pemeriksaan proses, pemeriksaan rutin (biasanya dirujuk sebagai pemeriksaan kilang), pemeriksaan pengesahan, dsb., adalah semua kandungan penting untuk pemeriksaan dan kawalan yang berkesan bagi pengeluar roda pengisar. Sesetengah perusahaan adalah sangat kecil. Jurang antara perusahaan dan perusahaan pengeluaran berskala kecil adalah jelas. Masalah utama ialah sistem yang tidak lengkap, fungsi yang tidak dilaksanakan, pengurusan yang lemah, kawalan peralatan pemeriksaan yang singkat, dan kualiti kakitangan pemeriksaan yang lemah. Contohnya: tiada agensi pemeriksaan khas; pemeriksa sering bekerja sambilan, dan pengeluaran sendiri dan pemeriksaan sendiri, sukar untuk dikawal dengan ketat; sistem pemeriksaan tidak sempurna, atau kandungan sistem terlalu umum atau umum, atau dari situasi sebenar perusahaan; Fenomena pelepasan dari kilang telah berlaku; pengurusan mengelirukan, piawaian pelaksanaan tidak ketat, pemeriksa kurang bertanggungjawab, keupayaan perniagaan tidak tinggi, dan kesilapan pengesanan dan terlepas pemeriksaan kerap berlaku.

(2) Peralatan pemeriksaan kekurangan bekalan dan pengurusan kurang baik. Peralatan pemeriksaan tidak lengkap, mikroskop, pengimbang statik, pengimbang dinamik, dan lain-lain muka hujung roda pengisar plat nipis, penguji larian jejari, tolok diameter dalam, angkup vernier, mesin ujian prestasi pemotongan roda pengisar, dll. Tanpa penentukuran dan penentukuran berkala , peralatan pemeriksaan untuk roda pengisaran bukan sahaja dilengkapi sepenuhnya, tetapi juga memerlukan keadaan penentukuran yang berkesan, jadi pengesahan atau penentukuran berkala diperlukan. Contohnya, mesin pengimbang dinamik, instrumen dan alat pengukur harus diperiksa dengan kerap. Terdapat juga kekurangan penyelenggaraan dan penyelenggaraan pengimbang statik yang betul. Kekasaran permukaan gulungan dua paksi dikehendaki berada dalam lingkungan Ra=0.2 hingga 1.6 μm.

Roda pengisar yang dibuat dengan baik nampaknya mudah. Malah, adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik dan memberi perhatian kepada butiran dalam semua aspek. Beberapa petunjuk untuk roda pengisar ialah: kestabilan roda pengisar, keseimbangan roda pengisar, kehomogenan roda pengisar, kebolehpakaian roda pengisar, dan rintangan haus roda pengisar.