Cadangan untuk memilih roda pengisaran

Pengisaran adalah proses pemesinan yang boleh didapati di hampir semua bengkel. Sesetengah operasi pengisaran agak mudah, dan aktiviti pengisaran lain mungkin rumit, seperti yang digunakan untuk mengekalkan toleransi yang kecil atau untuk memproses bahan yang sukar. Pengisaran mempunyai pelbagai aplikasi dalam pembuatan. Seperti kebanyakan proses, memilih alat adalah penting.

Pemilihan roda pengisar yang betul adalah penting untuk mendapatkan hasil yang baik (iaitu, untuk mendapatkan kemasan yang lebih baik dan jangka hayat roda pengisaran yang lebih lama). Terdapat pelbagai jenis roda pengisar untuk dipilih, dan perbezaan antara pelbagai jenis pelelas kadangkala boleh mengelirukan.

Roda pengisar adalah alat pemotong yang kasar. Zarah-zarah kasar yang diedarkan pada permukaan roda pengisar membentuk beribu-ribu titik pemotongan, yang boleh memotong serpihan bahan kecil. Zarah-zarah ini disatukan melalui ikatan (dalam kebanyakan kes campuran tanah liat terpilih) dan dipisahkan oleh liang.

Apabila menggunakan roda pengisar, butiran kasar memotong bahan yang dikisar, dengan itu mengeluarkan bahan permukaan yang tidak diingini dalam serpihan kecil. Apabila memilih roda pengisar, tiga ciri yang paling penting untuk dipertimbangkan ialah jenis pelelas, saiz butiran kasar (atau butiran kasar), dan jenis ikatan.

Melelas

Terdapat empat jenis utama bijirin kasar. Setiap jenis mempunyai sifat unik dari segi kekerasan, kekuatan, keliatan patah dan rintangan hentaman. Pilihan pelelas tidak dapat dielakkan berkaitan dengan bahan bahan kerja.

alumina

Alumina adalah pelelas yang paling biasa digunakan dalam roda pengisar. Ia biasanya disyorkan untuk bahan pengisar seperti keluli tahan karat dan keluli alat, tetapi ia juga boleh digunakan untuk aloi aluminium dan gangsa berkekuatan tinggi tertentu.

Silikon Karbida

Ia lebih keras daripada alumina standard dan mempunyai zarah kasar yang tajam. Ia biasanya digunakan untuk mengisar besi kelabu, besi sejuk, loyang, gangsa lembut dan aluminium, serta batu, getah dan logam bukan ferus lain.

Zirkonia Alumina

Sesuai untuk aplikasi pengisaran kasar yang memerlukan volum pemotongan tinggi. Bijian ini berkaitan dengan ikatan resin berteknologi tinggi.

Alumina Seramik

Selalunya dirujuk sebagai "seramik", ini adalah jenis pelelas yang paling moden. Zarah seramik mempunyai struktur mikrokristalin yang unik dan boleh diasah sendiri. Pelelas ini sangat keras. Ia digunakan terutamanya untuk pengisaran ketepatan keluli yang paling menuntut.

kerikil

Seperti yang dinyatakan di atas, zarah pasir berkaitan dengan saiz zarah kasar yang diedarkan pada roda pengisar. Lebih besar saiz zarah, lebih halus pelelas. Penerangan asas jenis pelelas terdiri daripada kasar hingga sederhana hingga halus.

Roda pengisar dengan pasir rendah sering digunakan untuk aplikasi di mana kemasan bahan tidak penting, dan tumpuan adalah pada penyingkiran bahan. Sebaliknya, apabila penyiapan adalah aspek asas projek, lebih baik menggunakan roda pengisar halus.

Pilih jenis roda pengisar mengikut bahan yang ingin dikisar

Jenis bahan akan mempengaruhi roda permukaan, saiz zarah dan gred kasar yang anda pilih. Bahan pelelas jenis alumina paling sesuai untuk mengisar bahan berkekuatan tinggi seperti keluli dan besi tuang ferit. Dalam keluli yang lebih keras dan aplikasi dengan arka sesentuh yang lebih besar, jenis alumina yang lebih rapuh diutamakan. Cara paling berkesan untuk bahan kekuatan tegangan rendah dan bahan bukan logam ialah mengisar atau memotong dengan karbida silikon yang melelas. Kekerasan bahan menentukan daya tarikan yang ada pada pelelas. Oleh itu, adalah perlu untuk menggunakan roda pengisar berbutir halus untuk mengisar bahan keras, dan menggunakan roda pengisar berbutir sederhana dan kasar untuk mengisar bahan lembut. Untuk operasi yang paling berkesan, gred mesti dilaraskan untuk disesuaikan dengan kekerasan bahan.

Saiz bijirin

Butiran pasir berkaitan dengan saiz butiran kasar yang diedarkan pada roda pengisar. Lebih besar saiz zarah, lebih halus pelelas. Penerangan asas jenis pelelas terdiri daripada kasar hingga sederhana hingga halus. Ini ialah jadual asas dengan butiran yang berbeza.

Untuk bijirin halus, kemasan adalah baik, manakala untuk bijirin halus, kemasan muka hujung adalah buruk. Secara amnya, roda pengisar permukaan kasar digunakan untuk mengeluarkan bahan dengan cepat. Apabila rawatan permukaan adalah penting, gunakan roda pengisar halus. Roda kasar boleh digunakan untuk bahan lembut, tetapi bahan keras dan rapuh biasanya harus berupa kerikil halus. Roda pengisar dengan pasir rendah biasanya digunakan dalam aplikasi di mana kemasan bahan tidak penting, dan tumpuan adalah pada penyingkiran bahan.

Ikatan

Ikatan adalah bahan yang mengikat zarah kasar bersama-sama, jadi ia boleh dipotong dengan berkesan. Pengikat mesti haus apabila zarah pelelas haus dan dilepaskan untuk mendedahkan zarah tajam yang baru. Sebab untuk kesan ini ialah butiran pasir menjadi kusam dan tekanan pengisaran meningkat. Untuk bijirin berikat keras, hayat perkhidmatan roda pengisar adalah lebih lama. Tetapi definisi produk akhir adalah lebih rendah, dan sebaliknya. Empat jenis ikatan utama ialah vitrifikasi, shellac, resin dan getah. Kebanyakan roda pengisar dibuat dengan ikatan kaca, yang termasuk campuran tanah liat yang dipilih dengan teliti. Jenis roda ini kuat, berliang dan tidak terjejas oleh air, asid, minyak atau perubahan suhu.

Aspek penting untuk dipertimbangkan apabila ikatan adalah kekuatan atau grednya. Untuk bahan lembut, kawasan sentuhan kecil atau sempit atau jangka hayat roda yang panjang, adalah disyorkan untuk menggunakan ikatan yang kuat atau gred keras. Untuk bahan keras (seperti keluli alat keras atau karbida), sentuhan kawasan besar atau penyingkiran cepat kosong, ikatan yang lebih lemah atau gred lembut lebih disukai.